流量控制的工作原理

流量控制的工作原理

高鹿背压阀是带先导操作的圆顶负载的调压阀。气体或空气被送入背压阀的顶部（圆顶）区域来提供压力设定值。背压阀的压力是由先导压力来调控的称为二次压。背压阀在控制回路中设定有先导的压力比例阀和流量计。比例积分微分(PID) 控制器监控来自流量传送器(FT) 的输入并调整先导压力以控制流量。此压力比例阀(E/P) 将来自PID 的电子讯号转换为先导控制器的压力讯号。透过提高先导压力减少流量，透过降低先导压力增加流量。使用我们的背压阀的另一个优点是控制阀下游的压力变化不会影响流速。这在化学计量应用、线上进样和连续流动化学中特别有用。



在宽流量范围内实现良好流量控制的制程设定

通过阀门的流量是阀门Cv（阻力） 和阀门两端存在的压力差决定的。传统的控制阀会上下移动以调整其Cv 以控制流量，并且可能会在上游或下游压力变化时中断或流量变更。一种不同的方法透过仔细控制固定计量阀两端的压力差来稳定流量。此「dP」是透过在固定计量阀下游放置一个高解析度的背压阀来控制。这种工况还有一个优点就是控制阀下游的压力变化不会影响流速。
在此架构中要实现超宽流量范围的关键在于圆顶加载背压阀的高解析度与高解析度压力比例阀的结合。协同工作，这种组合可以响应小至0.01% 的讯号变化，并将背压控制到大于1:1000 的精度。

如何使用控制阀

控制阀在整个制程工业中用作控制气体和液体流速的主要方式。通常会使用机械驱动的球形或针形阀来影响流量系数（或Cv）。它们通常与流量计、温度感测器或压力感测器一起使用，以控制可能受流量变化影响的重要变数。传统控制阀的主要限制之一是流量范围有限（或有效Cv 的最大/最小比率）。大多数在研究和制程工业中运作的控制阀都被限制在10:1 到15:1 的比例内。由于新的科氏和热式质量流量计技术允许测量高达100:1 的流量比，因此许多客户需要安装两个并行控制阀来提供其制程所需的量程比。

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